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激光切割的六大優(yōu)勢(shì)

　　激光切割與傳統(tǒng)方法相比其優(yōu)勢(shì)重點(diǎn)在于速度以及質(zhì)量方面，在這里威海激光切割廠家來(lái)為大伙分享一下它的六大優(yōu)勢(shì)吧：
　　1、切開(kāi)效率高因?yàn)榧す獾膫鬏斕匦?，激光切開(kāi)機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切開(kāi)過(guò)程能夠悉數(shù)完成數(shù)控。操作時(shí)，只需改動(dòng)數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切開(kāi)，既可進(jìn)行二維切開(kāi)，又可完成三維切開(kāi)。5、切開(kāi)速度快用功率為1200W的激光切開(kāi)2mm厚的低碳鋼板，切開(kāi)速度可達(dá)600cm/min；切開(kāi)5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板，切開(kāi)速度可達(dá)1200cm/min。資料在激光切開(kāi)時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)約工裝夾具，又節(jié)約了上、下料的輔佐時(shí)刻。
　　2、非接觸式切開(kāi)、激光切開(kāi)時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，不存在東西的磨損。加工不同形狀的零件，不需要替換“刀具”，只需改動(dòng)激光器的輸出參數(shù)。激光切開(kāi)過(guò)程噪聲低，振動(dòng)小，無(wú)污染。
　　3、切開(kāi)資料的品種多、與氧乙炔切開(kāi)和等離子切開(kāi)比較，激光切開(kāi)資料的品種多，包含金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合資料、皮革、木材及纖維等?？墒菍?duì)于不同的資料，因?yàn)楸旧淼臒嵛锢砉δ芗皩?duì)激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切開(kāi)適應(yīng)性。選用CO2激光器，各種資料的激光切開(kāi)功能見(jiàn)表2。
　　4、切開(kāi)質(zhì)量好因?yàn)榧す夤獍咝　⒛芰棵芏雀?、切開(kāi)速度快，因此激光切開(kāi)能夠取得較好的切開(kāi)質(zhì)量。
　　5、激光切開(kāi)切斷細(xì)窄，切縫兩頭平行而且與外表筆直，切開(kāi)零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。
　　6、切開(kāi)外表光潔美觀，外表粗糙度只有幾十微米，乃至激光切開(kāi)能夠作為最終一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件可直接運(yùn)用。資料通過(guò)激光切開(kāi)后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫鄰近資料的功能也幾乎不受影響，而且工件變形小，切開(kāi)精度高，切縫的幾許形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切開(kāi)、氧乙炔切開(kāi)和等離子切開(kāi)辦法的比較見(jiàn)表1，切開(kāi)資料為6.2mm厚的低碳鋼板。

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