在鈑金加工工藝流程中,鈑金件成型的最后一步是折彎,零件可以順利展開并且折彎成型有一些注意事項(xiàng),今天就帶大家來(lái)了解一下。
1.冗余材料:冗余材料常見于多個(gè)折彎邊相閉合處,多為制圖出錯(cuò)或工藝出錯(cuò)。
2.材料缺少:凸臺(tái)太高,超過(guò)材料應(yīng)有的延展性,凸臺(tái)一般用于躲過(guò)安裝沖突或者墊高安裝尺寸,所以凸臺(tái)必須在不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下才能制作。例如:高度為板厚的3倍,凸臺(tái)錐面與基準(zhǔn)面角度45°。
3.表面處理:鈑金件的板材較薄,則不適合熱鍍鋅,因此常見的表面處理方式有:靜電噴塑和磷化,顏色隨工程,此工藝適用于板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件。
4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過(guò)折彎形成的,折彎邊的接觸不封沒有硬性連接,若不處理會(huì)影響強(qiáng)度,通常處理方式為焊接,圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為:焊角、焊角,修圓
5.折彎限制:大多數(shù)折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎都有一定的限制。在單邊高度上,詘詰語(yǔ)折彎?rùn)C(jī)的大小及上刀的高度,解決辦法可以采用多邊大角度折彎。而在雙邊高度上要不大于單邊最大高度,除受單邊高度的所有限制外,還受底邊的限制:折彎高<底邊。