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減少鈑金加工誤差的方法有哪些

　　隨著鈑金加工的發(fā)展，當(dāng)我們在使用鈑金加工的時(shí)候，不僅要看他的強(qiáng)度，還要看它的抗疲勞程度以及相應(yīng)的一些性能。它的零件比較的復(fù)雜，所以我們就要用性能更加完整的材料來進(jìn)行使用，所以鈑金加工對零件的減少誤差有了一些方法。下面讓我們跟隨威海鈑金加工廠家一起來學(xué)習(xí)一下吧。
　　一、凸模磨損太快的原因：
　　1.模具間隙偏小，一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。
　　2.凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時(shí)間沖壓造成沖頭過熱。
　　3.凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。
　　二、防止模具帶料的方法：
　　1.增大凹模間隙。
　　2.使用專用的防帶料凹模。
　　3.采用斜刃口模具代替平刃口模具。
　　4.加工經(jīng)常刃磨保持鋒利，并退磁處理。
　　關(guān)于減少鈑金加工誤差的方法，威海鈑金加工廠家今天就暫時(shí)分享到這里了，相信對大家有所幫助，如果大家想要了解更多的信息，可以到我們的網(wǎng)站查看，亦可來電咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。