鈑金有時(shí)也作扳金。一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其發(fā)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件。
通常來說鈑金是針對金屬薄板(6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其明顯的特征就是同一零件厚度一致。
常用鈑金設(shè)備有:全自動激光切割機(jī)床、數(shù)控電液同步折彎機(jī)、數(shù)控沖床、自動油壓機(jī)、旋壓機(jī)等。
常用工具有扳手、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘、橡膠錘、游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、直角尺、劃針,角度尺等。
確保鈑金加工質(zhì)量的九大要素
1、先了解客戶的要求。在接觸新品種或訂單時(shí),要對客戶的產(chǎn)品有一定的了解,了解客戶對產(chǎn)品外觀、尺寸和用途的要求后設(shè)計(jì)產(chǎn)品。
2、其次,了解客戶對產(chǎn)品的要求后,鈑金加工根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝,并在工藝圖紙中說明注意事項(xiàng):如板材表面不能有劃傷、凹坑、著色不一等瑕疵。
3、技術(shù)部設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖紙時(shí),技術(shù)員畫的圖紙應(yīng)由另一名技術(shù)員或者上級直屬領(lǐng)導(dǎo)檢查。檢查后,應(yīng)簽字確認(rèn)后發(fā)送給車間。
4、激光下料時(shí),鈑金件下料首件要經(jīng)過全檢。數(shù)控沖床、激光切割機(jī)等下料工件要經(jīng)過檢查,包括尺寸、展開等。大批量生產(chǎn)時(shí)必須經(jīng)過全部首件檢驗(yàn)合格后才能批量生產(chǎn)。
5、數(shù)控折彎時(shí),先要根據(jù)圖紙確認(rèn)折彎方向和尺寸,然后根據(jù)板材厚度及時(shí)更換相應(yīng)的模具,確認(rèn)無誤后開始批量生產(chǎn)。更換操作人員或更換模具時(shí),應(yīng)重新檢查。
6、完成品,根據(jù)圖紙要求對焊接完成品或彎曲完成品的尺寸進(jìn)行抽樣檢查,抽樣檢查時(shí)確認(rèn)每個(gè)尺寸。同時(shí)要對外觀進(jìn)行全面檢查,不合格的及時(shí)調(diào)整,再次檢查。同時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告。
7、表面處理,對表面處理產(chǎn)品的外觀進(jìn)行全面檢查。必要時(shí)進(jìn)行鈑金表面(手工/機(jī)械)打磨、修復(fù)。
8、未通過檢驗(yàn)的產(chǎn)品不得噴塑發(fā)貨。
9、盡管客戶訂單急,務(wù)必主要確保質(zhì)量、速度其次的鈑金加工理念。